РТ-Центр — инжиниринговая компания, поставляющая оборудование для автоматизации процесса фасовки, и упаковки пищевых и других продуктов.
Решения под ключ для пищевой промышленности и упаковки продуктов. Автоматизируем линии пищевых производств: от приемки сырья до упаковки готовой продукции.

+7 (915) 587-71-65
Пн-Пт с 09:00 до 18:00
Москва, Рязанский пр., д.10, стр.18, помещ.11/8, оф. 8.3/917
rt-centrs@mail.ru
Заказать звонок

Машина упаковочная SBi-260 Continuous Motion

Машина упаковочная SBi-260 Continuous Motion предназначена для упаковывания с высокой скоростью сыпучих, мелкоштучных, порошкообразных пищевых, а также непищевых продуктов в трехшовные пакеты, формируемые из рулонных материалов.

Высокая скорость работы машины обеспечивается  непрерывностью цикла протяжки упаковочного материала с одновременным свариванием продольного и поперечного шва.

Описание

Автомат SBi-260 Continuous Motion — вертикальная упаковочная машина непрерывного действия, формирующая трёхшовные пакеты «подушка» из термосвариваемых плёнок. Благодаря синхронной протяжке и сварке швов достигается производительность до 200 упаковок в минуту, что делает оборудование оптимальным для высокоскоростных линий фасовки пищевых и непищевых продуктов.

Сфера применения

Машина предназначена для фасовки сыпучих (крупы, макароны), мелкоштучных (кондитерские изделия) и порошкообразных продуктов, а также полуфабрикатов глубокой заморозки. Допустимо использование для непищевых материалов, не требующих модифицированной атмосферы. Универсальность SBi-260 Continuous Motion достигается за счёт модульных формирующих устройств и совместимости с любыми типами дозаторов.

Ключевые преимущества

  • Непрерывный цикл. Отсутствие остановок формовочного узла позволяет поддерживать до 200 циклов/мин без потери качества шва на плёнках толщиной до 120 мкм.
  • Итальянская автоматика CMZ. Сервоприводы и рычажная схема горизонтальной сварки увеличивают усилие сжатия губок для надёжной проварки толстых материалов и снижают уровень шума.
  • Экономия на пневматике. Расход сжатого воздуха — не более 200 л/мин, что позволяет обходиться без мощного компрессора.
  • Быстрая переналадка. Смена воротника и формата пакета занимает 15–20 минут; вакуумные ремни протяжки Becker исключают проскальзывание плёнки.

Принцип работы и управление

Плёнка разматывается с моторизованной бобины, проходит через воротник и трубку, формируя вертикальный рукав. Механизм TOSS выполняет продольную сварку непрерывно. Дозатор подаёт продукт синхронно с движением полотна. Горизонтальный шов запаивается губками постоянного нагрева на каретке с сервоприводом: каретка движется вместе с плёнкой, одновременно запечатывая два шва. Готовые пакеты отделяются пневмоножами. Управление — через сенсорную панель CMZ с контролем фотометки Sick и автоматическим центрированием рулона.

Безопасность и надежность

Подвижные элементы закрыты экранами и пылезащитными кожухами; опционально устанавливается система аспирации зоны сварки. Два независимых датчика следят за наличием плёнки, останавливая аппарат при обрыве или окончании рулона. Электрический шкаф соответствует стандартам CE, питание — 380 В, 50 Гц.

Отличия от аналогов

В отличие от машин с прерывистой протяжкой и импульсной запайкой, SBi-260 Continuous Motion не имеет пауз на позиционирование, что даёт прирост производительности до 30–40%. Рычажная схема с одним сервомотором обеспечивает большее усилие сжатия и меньшее количество изнашиваемых узлов, чем системы с двумя приводами или пневматикой. Экономичное потребление воздуха (200 л/мин) выгодно отличает модель от аналогов, требующих 500 л/мин и более.

Практические кейсы

  • Кондитерское производство. Упаковка песочного печенья на скорости 180 уп./мин. Плавная синхронизация непрерывного движения и вакуумной протяжки исключила повреждение продукции; брак снизился с 1,2 % до 0,4 %.
  • Линия глубокой заморозки. Фасовка пельменей при температуре –18 °C. Система обдува губок и компенсатор длины пакета позволили достичь 150 уп./мин без пропусков шва. Замена рулона сокращена до 2 минут благодаря столику склейки.
Параметр Значение
Кинематическая производительность, упак./ мин, до 200
Размеры пакета, мм:
-длина (заодинцикл) 50-400
-ширина 60-260
Номинальные параметры потребляемого переменного электрического тока:
—  напряжениепитания, В 380
—  частотатока, Гц 50
Установленная мощность, кВт, не более 10.0
Расход воздуха, л/мин, не более 200
Давление воздуха (в пневмосистеме), МПа 0,6
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более 2300х1300х1900
Масса, кг, не более 850
Упаковочный материал:
— тип Термосвариваемые пленки
— толщина, мкм 30-120
Тип нагревательных элементов С постоянным нагревом
Размеры бобины пленки, мм, не более:
— ширина 560
— наружный диаметр 400
— внутренний диаметр втулки 76
  • Устройство подачи упаковочного материала с моторизованной размоткой бобины.
  • Модульное формирующее устройство, состоящее из цилиндрической трубы, воротника с установочными плитами и насадки с 2-мя усами.
  • Механизм запайки горизонтального шва пакета c губками постоянного нагрева с одним термодатером на 6 знакомест. Термодатер в горизонтальном шве (одна строка, шесть символов)
  • Механизм отрезания пакета с приводом двумя пневмоцилиндрами.
  • Механизм непрерывной запайки вертикального шва TOSS (Германия).
  • Склиз для отвода продукта регулируемый по выносу, высоте и углу наклона.
  • Электрический шкаф управления с сенсорной панелью управления CMZ (Италия).
  • Фотодатчик «Sick» (Германия) для работы по принтированнойфотометке.
  • Два датчика окончания упаковочной плёнки для случаев, когда плёнка склеена со втулкой и не склеена.
  • Автоматическое центрирование упаковочной пленки
  • Устройство прокола пакета
  • Пылезащита ремней протяжки
  • Защитный экран с гофрами для подвижных элементов
  • Устройство формирования плоского дна пакета
  • Вакуумные ремни протяжки пленки с вакуумным насосом Becker (Германия)
  • Устройство просечки трех отверстий под пальцы
  • Устройство формирования брикетов
  • Сменные формирующие устройства.
  • Внешние устройства нанесения информации на упаковку (термопринтеры, аппликаторы).
  • Устройство нанесения рекламной ленты на пакет
  • Система впрыска инертных газов
  • Устройство европросечки
  • Система пылеотсоса
  • Столик для склейки упаковочной плёнки при замене бобины. Исключает операцию заправки плёнки в воротник при установке новой бобины.
  • Устройство обдува горизонтального шва пакета
  • Поролоновые воздуховыдавливатели
  • Компенсатор длины пакета (при установке термопринтера)
  • Пылезащитамеханическихэлементовгоризонтальныхгубок
  • Обдувочныйпистолет
 
 
 
 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Машина упаковочная SBi-260 Continuous Motion”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *